耐高溫輸送帶的儲運(yùn)與維護(hù)保養(yǎng)指南

耐高溫輸送帶是輸送高溫物料的關(guān)鍵設(shè)備，其性能穩(wěn)定性直接影響生產(chǎn)效率和安全性�？茖W(xué)儲運(yùn)與規(guī)范保養(yǎng)是延長其使用壽命的重要前提。

一、輸送帶儲運(yùn)要求

（一）儲存環(huán)境

應(yīng)選擇干燥通風(fēng)的室內(nèi)倉庫，遠(yuǎn)離熱源3米以上，避免高溫加速橡膠老化。倉庫溫度控制在5-30℃，相對濕度40%-70%，防止橡膠軟化脆化或霉變銹蝕。需避免陽光直射和強(qiáng)光照射，遠(yuǎn)離酸、堿、油類等腐蝕性物質(zhì)。

（二）儲存方式

輸送帶需卷成圓柱形放在貨架或托盤上，禁止直接落地。疊放不超過3層，層間用木板隔開。卷軸軸線保持水平，兩端固定牢固，禁止堆放重物，防止變形。

（三）搬運(yùn)與期限

搬運(yùn)用叉車、吊車等設(shè)備，吊鉤處墊橡膠墊，禁止拖拽或折疊。搬運(yùn)過程需平穩(wěn)，避免碰撞顛簸。儲存期限一般為12個月，超期需檢查橡膠老化、帶芯強(qiáng)度和接頭完整性，合格后方可使用。

二、輸送帶維護(hù)保養(yǎng)

（一）日常檢查

運(yùn)行中觀察是否跑偏、打滑、跳動，檢查表面有無劃痕磨損，料斗連接是否牢固。實(shí)時監(jiān)測溫度，確保不超額定范圍，重點(diǎn)檢查接頭有無開裂鼓起。

（二）清潔與故障處理

停機(jī)后及時清理殘留物料，尤其是高溫硬塊。邊緣磨損可加裝保護(hù)條或修補(bǔ)，滾筒需定期清理并加注高溫潤滑脂。跑偏時調(diào)整滾筒位置，輕微磨損用橡膠修補(bǔ)劑修復(fù)，嚴(yán)重露芯或接頭開裂需更換或熱硫化修復(fù)。

（三）定期維護(hù)

每日檢查運(yùn)行狀態(tài)、清理物料、觀察溫度；每周檢查表面損傷、接頭完整性，潤滑滾筒軸承；每月調(diào)整張緊度和矯正跑偏；每半年檢測拉伸強(qiáng)度、耐磨性等性能，檢查傳動系統(tǒng)。

結(jié)合具體工況制定個性化方案，可有效延長使用壽命，降低故障率，保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

聯(lián)眾礦山設(shè)備公司可按工況定制國標(biāo)非標(biāo)TD75型帶式輸送機(jī)、DTⅡ型固定式皮帶機(jī)、大傾角擋邊帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、蛟龍螺旋輸送機(jī)以及托輥、滾筒、鏈條、齒輪等多種設(shè)備配件，專注于300-3000mm各種國標(biāo)以及非標(biāo)橡膠輸送帶的生產(chǎn)銷售，包括EP/NN分層帶、裙邊擋邊帶、耐熱耐高溫輸送帶、耐油耐酸堿防腐蝕輸送帶、低溫耐寒橡膠帶、鋼絲繩芯輸送帶、鋼網(wǎng)芯耐灼燒輸送帶、井下阻燃輸送帶、花紋防滑輸送帶、提升機(jī)斗提機(jī)膠帶等。經(jīng)過多年發(fā)展，公司已經(jīng)成為橡膠制品、輸送設(shè)備、機(jī)械配件研制生產(chǎn)和出口的一體化生產(chǎn)企業(yè)。

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